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化工物流企业6S管理经验分享

  2019年06月13日 本站原创
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华天谋6s管理专家概述:化工物流行业在信息化到来的今天,正在发生翻天覆地的变化。从事化工物流的企业要达到良好的运营状态,除了过硬的硬件建设,软件建设更不可忽视,良好的管理能使得设备、人员充分发挥效能,从而实现整个作业过程的安全、流畅和高效。以“优质、高效”为最终目的的6S管理通过在企业中多年的实践,以不争的事实说明其理念的正确及实用,同时也成为衡量一个企业是否先进的标志。

本文以某化工企业的实践经验为例,在6S管理的实施过程中,除了应采用一些基本的6S管理技术及仓库管理信息技术以外,如:红单运动、定点摄影、目视管理、定置管理、RFID等,还应遵循以下步骤:

一、前期准备

应成立专门机构,进行前期详细和充分调研,制定出具体、针对性强的各岗位6S细则和考核办法,同时以讲座、印发资料等形式加强宣传,营造人人参与、人人重视的良好氛围,为后续工作打下扎实基础。

二、具体实施

各部门、岗位对照各项规则及6S要求进行整理、整顿、清扫、清洁、安全等活动,同时专门机构应按期进行检查、考核。频度可为初期的每周一次、中期的每月一次、后期的每半年一次。本着以评促建、以评促改、评建结合的理念,不断发现问题,加以改进,并不断修正、优化各项规章制度,使得各项措施更规范化、细化。

三、奖惩激励

在每一次考核后,除进行总结、改进之外,较大力度的奖惩也是必不可少的。它能激励各部门和岗位人员贯彻执行6S管理的积极性,激发活动中的创新性,确保6S管理能持之以恒地持续下去,最终达到6S管理的终极目标――养成习惯,提升素养。

同时,因化工物流企业的特殊性,在具体实施过程中,一定要着重注意以下几点:

1、详尽规范的制定。目前化工物流仓储、运输人员的文化素质亟待提高,化工知识相对来说比较缺乏,加之化工产品在存放、运输过程中有许多禁忌,比如:有的物质在空气温度较高时会自燃;有的物质遇水或潮湿空气会发生化学反应,产生可燃气体,并引起燃烧或爆炸;不合理的包装和摆放也会致使运输途中因振动或泄漏而引发事故。所以在现场布置、作业操作过程中,必须要严格遵守规章制度,将安全隐患消除于萌芽状态。故需6S管理机构结合各岗位的特点,在6S管理实施前期中与专业技术人员制定出详尽的现场布置、作业操作的细则和规程,并在实施过程中不断加以改进,使各岗位人员能明确职责,做到有章可循、有章必循。

2、奖惩力度的加强。化工产品的特点决定了在物流过程中一旦发生安全事故,除了造成巨大的财产损失和人员伤亡之外,还会对环境造成长时间甚至是不可逆转的严重损害。且在事故扑救过程中比一般事故所用设备和技术方法更为专业、复杂。所以只有将安全放在第一,培养岗位工作人员时刻将安全、防范的意识贯穿于整个工作过程中,才能将事故发生的频率降到最低点。故以安全为核心的6S管理在实施过程中,一定要加强奖惩力度,从而强化员工的安全意识,形成一切以安全为前提的良好习惯和素养。

3、定期检查的持之以恒。6S管理始于素质,终于素质,很多企业的6S管理流于形式,或者中途夭折,究其原因都是因为在员工的习惯尚未养成,素养尚未得到提升的时候就放松、甚至放弃了6S实施的考核,从而使6S管理的意识逐渐淡化,功归一篑。所以管理层要意识到习惯的养成、素养的提升非一朝一夕就能达到,6S管理的实施必然是一个长期的过程,专门机构的设立、定期的检查才能使6S管理持续下去,达到最终目标。

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