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推行6s现场管理的步骤是什么?

  2021年06月04日 本站原创
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推行6s现场管理的步骤是什么?华谋6s咨询专家表示,6S现场管理是一种精益诊断技术(在日本开发的质量管理方法),旨在优化工作环境和工作绩效。6S现场管理有6个关键步骤:Seiri,Seiton,Seiso,Seiketsu,Shitsuke和Safety。步骤解释如下:

推行6s现场管理的步骤是什么?

Seiri:第一个在6S现场管理改进处理步骤是梳理工作场所和确定必要的和不必要的物品。我们的想法是建立一个工作场所,所有必要的物品都可以随时用于高效工作。不必要的物品要么被处理掉,要么留在场外以备将来使用。

该排序步骤可不能只限于清理杂乱的空间,它可以在更大范围内被认为是从四种角度管理,即人,机,规则和材料进行梳理。

SEITON:第二个处理步骤是推杆,测序,组织和方式,这使得它们易于使用它们安排必要的物品,从而增加了工作场所的整体效率。

SEISO:第三个是清洗步骤,其中在工作场所彻底清洗碎片,障碍,污渍、斑点和路障。我们的想法是避免工作人员受伤,并创造不会因环境不洁而染色的产品或工作产出。

Seiketsu:第四个步骤涉及管理工艺的系统化的前三个步骤。这里的想法是在人们的习惯和工作惯例中灌输前三个步骤。这是为了避免人们部分或完全忘记做早期的步骤,并且养成低效工作的旧习惯。

SHITSUKE:第五个步骤是维持新的工作流程和作为写入了前三个步骤的系统和收获整体工作效率的好处。这一步是关于不断重复施行管理计划,让6S现场管理日常工作在日常项目工作中变得成熟和根深蒂固。

Safety:最近,安全性被添加为6S模型中的第 6个S.这个新S的添加是合适的和必要的扩展。这一步骤涉及确保工作和工作环境的运作符合所要求的安全标准。

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