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TPM设备点检管理内容及方法

  2019年06月19日 本站原创
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华天谋TPM设备管理专家概述:TPM设备点检管理,点检制度不可或缺。点检制是以点检为中心的TPM设备管理体制,点检制的内涵就像人要做身体检查一样,利用一些检查手段,对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度。下面分享,TPM设备点检管理的内容及办法。

一、设备点检的定义

为了维持生产设备原有的性能,通过用人的五感或简单的工具仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的某一规定部位(点),对照事先设定的标准,进行有无异常的预防性周密的检查、以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。

二、设备点检的目的

点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。

三、设备点检管理的内容

设备管理部门负责设备点检表的编制,编制时应根据设备进行分类,依据设备的说明书、操作规程等,制定详细的点检周期、点检内容,如下几个事项的检查内容:

1、每日开机前应检查设备各类紧固件有无松动。

2、设备各种指示灯的指示及各类表计有读数是正常。

3、设备各转动部位是否转动灵活,有无卡转、堵转现象,润滑是否良好。

4、设备各部件气压是否在规定范围之内,气路接头有无漏气现象,及有无松动现象。

5、设备有无漏油,温度过高等情况。

6、设备上的水管及接头有无漏水现象。

7、设备的异常现象,跑、冒、滴、漏情况;发生紧急情况后(如漏电),应立即停电,并马上上报设备管理部。

8、设备不用或下班后,必须停机,关闭总电源,房间灯开关,气阀门以及水阀门都必须关闭,使用部门设备使用过程中,注意设备运行状态。

四、设备点检方法

生产各车间、设备管理部门指定设备操作人员专人对设备进行点检,或规定专人根据点检要求安排点检。具体要求如下:

1、定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容,做到有目的、有方向地实施点检作业。

2、定标:即制订标准,作为衡量和判别检查部位是否正常的依据。

3、定期:制订点检周期,按设备重要程度、检查部位是否重点等。

4、定人:制订点检项目的实施人员(生产、点检、专业技术人员等)

5、定法:对检查项目制订明确的检查方法,即采用“五官”判别,还是借助于简单的工具、仪器进行判别。

6、将巡检异常点及时通报相关人员;跟踪异常处理过程,督促相关人员及时处理;

7、统计各类异常状况次数及时间,并进行归类分析。

说明:当前大部分企业在做设备点检时,都是直接由指定点检人员到车间对各个定点按照设备的标准进行检查,检查的结果再由点检人员输入到设备点检记录表格里,最后再把记录统计表交由设备管理部门确认签名留底。

TPM设备点检管理内容及方法
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