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食品企业的分色管理,给你的车间上点色

  2019年08月05日 本站原创
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食品卫生是食品安全的前提,预防交叉污染又是保障食品卫生的重要内容,而分色管理是预防交叉污染简单实用的方法,特想来跟大家分享一下。目前食品行业还没有统一的分色标准或系统的做法,在这里抛砖引玉,希望有条件的企业可以立项进行深入研究,摸索最佳实践。

1、什么是分色管理?

这个容易理解,就是颜色管理。颜色管理(Color Management Method),就是根据物品的“色彩”即可判定物品的属性、性质及特点的一种可视化的管理方法。但凡推行5S现场管理或精益生产的企业都会采用颜色管理,因为颜色管理具有以下特点:

1)色彩具有良好媒介的三个特性:情感共同性、简洁而有意义和客观性;

2)色彩可以使适当的人在适当的时机做出适当的反应;

3)色彩多变而缤纷,但区别色彩,并不需要任何训练;

4)颜色管理是寻求简单管理手法的方向。

食品企业的分色管理,给你的车间上点色

2、采用分色管理有什么好处?

因食品加工对卫生有特殊需求,为了避免交叉污染,要求对现场和现物进行严格的区分,如:

1)按卫生级别分为一般作业区、准清洁区和清洁区;

2)按加工流程分为生区(如前处理、加热区)、熟区(如冷却和包装);

3)按功能划分为预进间、缓冲区、拆包区、配料区、加工区、清洗间、包材消毒间、储存区、配送区、休息区、洗手间等;

4)现物则按是否与食品接触,可分为食品接触面(设备内表面、管道、输送带、操作台面、砧板、刀具、容器、员工手部、内包材、金属温度计等)和非食品接触面(设备外表面、地面、墙体、天花、窗户、通风管道、灭蝇灯、卡板、搬运工具、垃圾桶、清洁工具、外包材、标签、工作服等)。

为了避免不同区域人与物的交叉污染,食品加工车间除了按照一定的要求进行布局设计和隔离外,我们还可以采用分色管理,将不同区域、不同用途的物品确定一种颜色来标识,这样就可以有效避免混用、错用,有效避免食品接触面和非食品接触面、合格的和不良的、生的和熟的、含过敏原和非过敏原的、消毒的和非消毒的、先用的和后用的、不同味道之间的交叉污染。所以说分色管理可以作为食品企业预防交叉污染的一种控制手段。

食品企业的分色管理,给你的车间上点色

3、分色管理的实践

各食品加工企业或多或少都会用颜色来区分物品,但系统地进行设计和采用分色管理的估计不是很多,所以研究开发一套符合食品企业需要的分色管理标准意义重大,下面就简单罗列下常见的用到分色管理的地方。

1)工作区域

可以根据工厂内不同洁净要求,用颜色将生产区域进行划分,如光明牛奶工厂就分为黑区、灰区、白区、净白区,不同区域员工分别着不同颜色工作服以明确区分。又如肉制品工厂,生肉的加工区被指定为一个颜色,一旦肉被加热处理后,会进入另外一个不同颜色的区域。一旦区域颜色确定后,在该区域内的一些清洁工具、卡板、容器具、防护服等的颜色也可以与区域颜色保持一致。

食品企业的分色管理,给你的车间上点色

2)工作服

工作服用颜色区分,可以快速识别该员工的岗位性质和他(她)所在工作区域。可以按岗位性质和职务来区分,如车间员工为白色、现场QC为黄色、生产管理人员和技术部人员统一为橙色、工程人员为蓝色。还可以根据不同的卫生要求用不同颜色工作服来区分,包括:清洁区、准清洁区、非清洁区,清洁度越高工作服颜色越浅,如白色、粉红、浅蓝等,便于检查、卫生情况比较直观,如人体脱落的头发在浅色上比较明显,便于清除。再如实验室洁净工作服也可以根据不同颜色来区分,淡蓝色连体服为车间工人和质检员使用,淡黄色为参观人员使用,白色为无菌和微生物限度实验室使用,粉红色为阳性实验室洁净工作服使用。除了工作服可以用颜色区分,胸卡、帽子、手套、工鞋等也可以采用颜色区分。

食品企业的分色管理,给你的车间上点色

3)清洁工具

清洁用具包括抹布、扫把、垃圾容器、刷子、刮刀、水桶等;像拖把、扫把、刮刀、垃圾桶等不可能接触到食品接触面的,可以按区域颜色进行区分。但像抹布、刷子等可能用于食品接触面的,应按接触的部位来区分,用于食品接触面的一般用浅色或白色。

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4)操作台面、食品容器、工器具

包括周转箱、胶框、储存桶、托盘、砧板、刀具等,如刀具的颜色区分:黄色的刀柄处理的是禽类、红色的处理的是肉类、蓝色的处理的是海产品、绿色的处理的是蔬菜水果、白色处理的是即食食品。容器具还可以根据合格品、不良品、报废品等质量状态进行颜色区分:绿色指合格品,黄色指待检或待处理品,红色指不良品,黑色指下脚料或报废品等。下图是麦德龙商超的色彩管理。

食品企业的分色管理,给你的车间上点色

5)生产线

当同一车间有多条生产线生产不同产品时,也可以考虑将生产线进行颜色区分,如生产线的地面、设备、传输带、标示卡等,避免过敏原交叉污染、串味等。

6)关键区域、工序、设备

有一些关键区域如添加剂仓库、过敏原仓库、化学品仓库,关键工序如CCP点,关键设备如CIP清洗设备、高温加热设备等,可以采用醒目的颜色来突出。

7)管道

一般的食品车间有很多管道,如原料管道、自来水管道、纯化水管道、冷却时管道、蒸汽管道、CIP化学品管道及其他气体管道等,不同的管道可以用不同的颜色区分,具体可以参考《工业管道颜色及标识规范》。

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8)创口贴

家用的创口贴一般是白色或棕黄色,但在食品车间,我们应使用蓝色金属创可贴。蓝色金属创可贴,颜色醒目,掉到产品中容易被发现。

9)先进先出颜色管理

对于原料、半成品或成品的先进先出,食品企业有严格的规定,为了实现先进先出,除了在物流方式上下功夫,如环式物流,还可以用颜色区分不同进货时段的物料,如按季度来区分:

食品企业的分色管理,给你的车间上点色

4、分色管理注意事项

1)颜色并非越多越好,车间搞得五彩缤纷反倒复杂化,使用有限的几种颜色,可以让你更简单的贯彻分色管理。

2)ž只有当有可能存在交叉污染的风险的时候,才采用不同的颜色。如果没有交叉污染的可能,则不需要配备不同的颜色。越多的颜色,越容易混淆,效率就越低。

3)为了减少异物污染,尽量选择与区域环境容易区分的颜色,尽量的选择与产品不同的颜色。

4)ž工器具的颜色与存放设施的颜色保持一致,如蓝色的工具存放在蓝色的橱窗内,或者悬挂在蓝色的挂架上,还要确保同一颜色的工具存放在相同的地方。

5)为了避免混淆,要一次性的贯彻分色管理计划,总体策划,做好宣传和培训。

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客户案例

华天谋为某(食品行业)公司打造区域辅导及验收

近日,顾问师到佛山某公司进行现场三天一层楼辅导,组织推进办、车间指导员进行了现场打造,通过现场辅导,提高大家发现问题,改善问题的能力。

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企业问题

食品企业的分色管理,给你的车间上点色

改善前文件凌乱,难以查找

改善后进行分类,标识

食品企业的分色管理,给你的车间上点色

改善前电子随意摆放,不分重量

改善后进行分类标识与放置,快速拿取

华天谋为某(食品行业)导入CTPM 2 STEP实践活动

南国食品公司持续推进TPM STEP工作,从预防、0化目标、全员参与小组的小组集团活动入手和开展活动,每期老师带着小组,手把手进行设备初期清扫与两源挖掘改善活动,各小组内持续进行实践开展,阶段累计挖掘不合理共812个,改善率达95%以上。

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企业问题(食品药品行业现场普通存在的问题点)

食品企业的分色管理,给你的车间上点色

改善前投料斗没有盖板,容易落入异物,造成品质不良。

改善后增加盖板,防止异物落入,食品生产过程中对设施技改的同时,配套也要及时跟进。

食品企业的分色管理,给你的车间上点色

改善前2.5KG散装糖下料斗的调节板长方形下料理,只能调节到下料滑上面的料,扭结类粮果下料量偏大,易造成糖流到设备外。

改善后将下料调节板下边割两个口,便于调节板下调到下料滑道内,有效控制扭结类糖果的下料量。

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