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TPM与六西格玛结合案例

  2017年09月20日 本站原创
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  对企业而言,TPM(全员生产维护和六西格玛)都是非常重要的管理手段和方法。而对于TPM和六西格玛的引入,大多企业将面临一个非常实际的问题:二者需要如何结合才会使效率最高、效果最好呢?
  在这方面韩国三星公司已经在时间过程中取得了不错的成效,在三星公司中其制造企业全部都被要求推行TPM活动,并结合TPM的同时再导入六西格玛。TPM以设备和人为中心,以小团队活动为基础,系统地、持久地确保设备与人的最佳状态;而六西格玛主要是基于流程,找出造成流程缺陷的关键因子并进行优化。从体系的角度看,TPM从下至上,六西格玛从上至下,二者有机结合,就能构筑坚实而又富有战略动力、实战成效的革新体制。 
  在三星,TPM与六西格玛结合实施体现在以下几个方面: 
1、方法论
  方法和工具这两方面、两种活动可以相互借用,如故障树、循环分析法、目视化管理、快速改善等。此外,TPM推进过程中的细步推进法,对难度较大的六西格玛课题推进也有一定借鉴意义。 
2、具体实施
  指标方面,设备综合效率中的合格品率、时间开动率、性能开动率等,都可作为六西格玛选题参考。推进模式方面,二者都是培训、实施、验收的实操性质,但TPM更关注现场,六西格玛更关注数据、指标的改善与控制;推进步骤方面,TPM的推进整体按12步进行,而分量最重的自主保全体制按7个阶段实施改善与诊断;六西格玛推进的整体步骤虽然没有明确为多少步,但流程和顺序是确定的,而具体的项目实施过程又必须按15步进行。因此,方式上二者有较大默契,这也为二者的有机结合提供了活动方式上的基础。 
3、层级架构
  TPM重设备、重基层运营单元,虽然其设备综合效率能反映到企业KPI(关键绩效指标)层面,达到企业战略的高度,但总的运营体制上主要属于基层运营体制:比如TPM小组,通过不同阶段的改善活动,达到设备综合效率的提升。TPM小组人员构成上,工序主管或各班班长担任小组长较多,成员多为基层运营班组的成员,其整个运营态势是自下而上的。六西格玛的运营是明确的自上而下的运营体制,战略层面的各种指标系统而全面,课题组实施的项目支持各种指标的实现,根据项目的不同层级,课题组成员的层级也是不同的,也常常根据需要进行层级混合。
  总的来说,TPM与六西格玛这两种方法或模式,对于企业知识的价值最大化,都有着实质性的作用。二者从系统的角度,为三星以及更多企业构筑了一个基础坚实、上下交互的革新体系。
 

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