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TPM预防保养管理内容有哪些?

  2020年06月09日 本站原创
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TPM预防保养管理内容有哪些?华谋TPM咨询专家介绍,设备预防保养管理目的是为了有效地提高企业设备的完好率,降低设备事故率,延长设备大修周期、降低设备大修费用。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作目标计划和物品消耗计划,并按工作目标计划进行考核,设备定期维护保养工作纳入车间设备维护责任制的绩效考核内容。

一、设备维护保养内容:

设备的维护保养内容一般包括:一级保养维护(日检)、二级保养维护(周检)、三级保养维护(月,季,年检),其中设备润滑和冷却系统维护是设备维护保养的一个重要内容。

二、杜绝设备预防保养管理体制不全的损失:

(1)故障损失:属于突发性、慢性的故障,以致构成时间上与物量的损失,将延误交期及浪费材料。

(2)短暂停机空转损失: a。导致品质不良 b。导致能源浪费

(3)不良或修理损失:将带来物量与工时的损失

三、设备预防保养管理的必要性

(1)由于突然的故障而停止生产、使生度计划一团糟,以致发生误期的严重后果,同时无可奈何地增加加班时间、并在假日加班。

(2)由于机械装置的精度降低、性能劣化,而产生不良品,以致降低制品率。

(3)由于设备效率的降低、设备漏电、气压泄漏、油漏等现象,以致造成人身安全事故及贵重资源、能源的浪费。

(4)设备的磨损、腐蚀等严重老化,必须增加保养的人员与成本,致使点检、加油、扫除、修理等任务加重。

(5)由于设备的误操作、设计制作的失误、修理的失误等,以致发生事故。

为了维修保养设备的高度化,唯有建全设备预防保养的管理体制、提高技能水准。因此,预防保养成为基本的生存条件。同时藉此可解决资源、能源问题、环境、事故问题、以及产量、品质、成本、交期等问题,因此设备预防保养管理也可说是解决一切问题的根本对策。

设备预防保养管理上的问题及其范畴

(一)管理上的问题

(1)临时故障

(2)停机损失

(3)作业、修理计划

(4)保养器材

(5)预算

(6)资料建档

(7)组织

(8)保养人员组训

(9)投资效率

(10)保养效率

(二)设备管理上的范畴

(1)设备维持管理

目标:极力以低的费用维持设备 ①设备的精度维持(品质) ②设备的机能维持(品质) ③设备的效率维持(效率) ④故障防止、复原(品质、效率、交期)

(2)设备改善提案

目标:拥有改善提案能力 ①应工厂需求(节能降耗) ②改善设备的精度、机能、效率(品质、效率提升)

(3)设备更新

目标:使寿命周期成本降至最低程度。 ①维持保养性良好的设备 ②委托外修保养。

TPM预防保养管理内容有哪些?设备维护保养应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。

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