企业推行TPM管理有哪些优势?华谋TPM咨询专家介绍，TPM是一种精益生产理念，致力于实现近乎完美的生产。TPM的目标很高：没有故障，没有小停或慢速运行，没有缺陷，也没有发生事故。它强调主动和预防性维护，以最大限度地延长设备的使用寿命和生产率。它通过授权所有员工对此类设备负责来实现这一目标。以下就是企业推行TPM管理的优势：

1.提高质量输出

TPM的支持活动或“支柱”之一是质量维护，它将质量改进集成到生产过程中。

2.更安全的工作环境

TPM模型由5S基础组成，确保所有工作空间始终进行分类，订购，清洁和标准化，以及八项支持活动，所有这些都可以带来更安全的工作场所。

最简单的是，这种对5S和机械连续保养的关注使得机器清洁，健康，不太可能出现松动的滚珠轴承， 润滑剂泄漏或隐藏在污垢层下的问题。此外，由于肮脏的工作环境在工业环境中存在受伤风险，因此简单的清洁制度可以创造安全的奇迹。

此外，由于无序而发生的工作场所事故 - 例如，错误的工具，不正确的机器设置或凌乱的工作站 - 都会减少。

TPM活动还关注产品和人员的布局和流程。通过地板设计最大限度地减少运动和杂乱并最大化产品流量将降低安全风险。

3.减少意外维护时间

主要围绕员工授权，并鼓励员工掌握其机器，从而提高生产正常运行时间。

TPM将传统上由维护人员完成的工作分配给所有工厂人员。这样每个人都负责机器和设备的维护。TPM制度通常会让运营商履行基本的制造维护职责和清洁制度，并鼓励采取积极主动的态度来发现问题。这使维护人员可以执行更多增值任务。

4.经证实的影响

TPM实现“完美生产”的主要目标是使用整体设备效率(OEE)评分来衡量，评分制造生产率的金星标准。

OEE适用于离散和过程生产设置，因此可以更轻松地进行改进，因为它可以快速识别损失区域，基准测试进度并提高设备生产率- 所有这些都包含数据。

坚实的指标胜于雄辩：OEE允许你根据行业对你的设施进行基准测试，并证明你的TPM改进计划正在发挥作用。