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TPM管理如何进行个别改善?

  2021年06月23日 本站原创
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TPM管理如何进行个别改善?在TPM的初始阶段,每个人都对这项管理的未来效果感到怀疑。这是人之常情,在接触新事物的时候难免会包邮不确信的态度。不同的人对TPM管理的接受程度不同,也不必完全推行其包含的所有策略,选择支持其中的某一项模块或推进个别的项目也是极好的,可以专注于有限的实力以实现根本突破,这不仅可以为实施人员提供首次经验,还可以为公司增添信心。今天这篇文章就是介绍一些如何实施TPM个别改善。

一、准备阶段:

第一步:选择对象设备和 生产线。瓶颈线、工程设备损失较大的项目,并且该层级具有较高价值的项目。

第二步:解决问题,需要人手,所以第二步就是组建一个小型研究团队。部门经理作为领导者(或科长,总之由部门负责人领导);好需要技术、工艺、设计、生产部门,协调运营。

第三步:把握损失现状。掌握并弄清损失的当前状态,分析损失数据,并收集目前没有的数据。

二、实施阶段:

第四步:完善主题并设定目标。根据当前的调查结果,选择一些问题,并设定一个具有挑战性的目标和完成计划时间,以零损失为起点。

第五步:制定计划草案。形成分析、战略草案,完善执行顺序,执行计划议程,最高领导层审查。

第六步:把握现状的损失。改进分析、调查、使用所有技术,例如实验和内在技术,改进对草稿的评估,并追求改进计划,直到完成目标为止。

第七步:改善实施。根据措施草案采取对策,并在必要时进行预算处理。

三、检查阶段:

第八步:确认目前现阶段的效果。改进实施后,确认对每个损失的影响,如果影响不明显,则重新制定改进计划。

四、升级阶段:

第九步:固化、标准化。我们执行技术措施(防止返回原产地的实质性措施),并进行必要的标准化,例如操作标准和维护标准,并进行预防复发的教育培训。

第十步:水平开展。相同的生产线、项目、进行了水平设备,开展下一步生产线的选择,改进活动。

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