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生产现场太乱了怎么办?不妨先看看超级大厂是怎么做的

  2020年01月14日 本站原创
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如果你不了解利勃海尔,但你一定听过中国的青岛海尔,相信很多人家里都用过海尔冰箱。中国家电品牌青岛海尔最早就是选择引进利勃海尔先进的技术和青岛-利勃海尔的品牌,逐步发展起来的。

不仅如此,利勃海尔是世界建筑机械的领先制造商之一,它还是其他许多领域的技术创新用户导向产品与服务的客户认可供应商。产品包括挖掘机、装载机、推土机、起重机等。

生产现场太乱了怎么办?不妨先看看超级大厂是怎么做的

利勃海尔1949年诞生,已经从家族企业发展成为公司集团,在各大洲建立起 100 余家公司。这样的超级大厂,他们的生产现场是怎样的呢?不妨看看以下几张照片。

生产现场太乱了怎么办?不妨先看看超级大厂是怎么做的

生产现场太乱了怎么办?不妨先看看超级大厂是怎么做的

生产现场太乱了怎么办?不妨先看看超级大厂是怎么做的

对于他们的生产现场,网友惊呼“居然这么整洁,这5S做在无形之中”;“从来不讲5S,远在5S之上”。

是的,看完照片就一个感受:干净,舒服!不过也有网友质疑,是否因拍摄需求才弄得这么干净?当然,照片拍摄时肯定是以最好的状态出镜,不过可以肯定的是人家的生产管理不会太差,德国工业精神已经是一张名片了,人家的质量和口碑摆在那,几十年的发展壮大可不是靠做做表面功夫就能得来的。

这也是一直以来国人追捧国外产品的原因,除去品牌、消费心理的因素不谈,质量是一个很重要的因素。看到自己用的东西是从如此整洁有序的生产线上加工出来的,对企业和产品的信任立马提升几个度吧!

生产现场太乱了怎么办?不妨先看看超级大厂是怎么做的

清朝的闭关锁国和近现代的反帝反封建斗争,使我国错过了两次工业革命的浪潮,直到新中国成立以后,中国的现代化工业才算真正开始起步,这时候我们已经远远落后于西方国家。中国工厂埋头苦干,迎头追赶,虽然取得了骄人的成绩,但是与西方的超级大厂相比,还是存在一定的差距。这种差距,主要体现在技术和管理上,进而反映在产品质量上。

由于起步晚、起点低,中国制造企业的技术研发能力和管理水平总体上还比较落后,尤其是中小企业。技术研发与创新需要投入大量的资金和时间,一般中小企业难以承受,但是管理水平向超级大厂看齐还是可以努力实现的。

很多企业由于知识技能欠缺、管理人员责任心不强、缺乏有效的监督考核、目标不够明确等诸多原因而导致5S管理流于形式。这里我们就从5S管理开展的步骤和注意事项方面探讨一下,如何才能有效的在生产现场开展5S管理。

生产现场太乱了怎么办?不妨先看看超级大厂是怎么做的

一般来说,5S现场管理的开展要经过三个主要阶段:前期宣贯准备阶段、开展实施阶段、考核改进阶段。

第一阶段是前期宣贯准备阶段。通过宣传栏、内部报刊、标语、班前会等形式做大肆的宣传,针对不同层级人员进行相应的培训,并制定管理过程中会使用的相关表单、制度。

第二阶段是开展实施阶段。做好区域标识的制作、悬挂或粘贴,规划好现场区域,制作标准的区域规划图;要尽量将现场的工具箱、托盘、周转箱等物品统一,便于规划区位和后期管理;按照《要与不要标准表》逐个区域的将现场多余物品撤出现场,保留在现场的物品,教会员工如何摆放和取放、运送;等等。

第三阶段是考核改进阶段。实施阶段一周到半月后即可进行考核工作,需要成立专门的考核小组,依据少数服从多数原则,制订合理的考核标准。

另外,开展好5S现场管理还要注意以下事项。

第一,在实施阶段要逐步深入,切不可一下子要求员工做太多事,否则可能会引发员工抵触情绪。可以逐步加强各项要求,比如第一周先要求地面卫生,,其余的不做要求;第二周开展除要求地面卫生外要求设备卫生;在持续开展半月以后再要求摆放。这样员工在循序渐进中初步的接受要求,慢慢就会形成习惯。

第二,开展时可以结合QC小组、IE管理等工作,来不断总结提高5S现场管理的管理水平。

第三,第三企业开展现场管理,切忌只在生产现场开展而忽略了办公楼区域,要做到全员开展。

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