一、清扫的目的：

　　所谓初期清扫，就是要求员工带着抹布进行设备的清扫。

　　虽然说是清扫，但绝不只是使设备干净而已，而是通过清扫时作业人员与设备的接触，找出隐藏在设备内部的不正常现象。

　　也就是说，清扫是在为设备作健康诊断。

　　因此，我们必须充分认识到清扫的目的就是进行设备点检，这种点检对于维持设备长寿命健康运行是十分重要的。

　　只有彻底进行设备清扫并且加以维持，才能保证设备中没有任何潜藏的不正常现象。如果要达到这个目的，就必须保证设备是十分清洁才行。

二、清扫的重点

　　当作业人员实际拿着抹布进行清扫工作时，有下面两点重点：

　　1.注意清扫内部(运行设备除外)

　　打开平时不曾打开的外盖或门，仔细清扫点检设备的内部。一般来说，设备最重要的部分都在其内部。

　　2.活用“五感”

　　“五感”就是视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉。作业人员只要活用这“五感”，就可以很好地将不正常的现象找出来。

　　此外，初期清扫阶段还要注意一个问题，那就是对造成污染的来源进行改善。如果进行人员每天都在进行清扫，却不知道污染在哪里、污染程度如何，则不仅改善工作无法顺利进行，作业人员也只能算是个清洁工而已。本阶段的发生源改善活动主要是针对那些简单、容易的部位进行，比较困难的部位将放在第二步骤“发生源与困难源的改善”中进行处理。

三、清扫的目标

　　总的来说，清扫就是要切实通过设备及周围环境的整理、整顿、清扫，找出不良(微缺陷、发生源、不要物等)存在并决定日常目力所及范围内的处置及改善，来实现以下目标：

　　1.通过整理、整顿、清扫，将陈年污垢除去，创造一个整洁的工作场所;

　　2.改善造成灰尘、脏污的源头并改善周围恶劣的环境;

　　3.通过整理、整顿、清扫，使设备潜在的缺陷、异常显性化，并恢复其机能;

　　4.彻底清扫设备的各个角落，切身体验“清扫也是点检”，做到“自己的设备自己维护”;

　　5.按照计划推进整理、整顿、清扫，提高全员的管理水平，形成一个“能遵守已决定事项”的工作氛围。

　　总之，只要大家尽力去改善污染的问题，一定可以清除设备的不正常现象，并保持设备的清洁。

　　“清扫就是点检”、“点检在于发现设备的不正常”，这是自主保全的两个基础，也是改善现场体质的基础。一旦初期清扫阶段的活动半途而废，后面的活动必将事倍功半甚至完全失效。

四、清扫检查的要点

　　做初期清扫工作时，要注意去发现六个不合理的方面：

　　1.微缺陷：裂缝、锈蚀、松动、变形、磨损;

　　2.基本条件：紧固件松弛、润滑中断、脏污;

　　3.操作困难发生源：清扫、检查、润滑、锁紧、操作;

　　4.品质不良源：异物混入、干燥冷却不良、大小差异;

　　5.泄露发生源：产品、油、水及其他副材料;

　　6.无用、非急需品：配管、计量器类、工具、预备品及其他。

　　做好清扫，保持设备良好状态，生产不出事，才省心又省力。