TPM管理--全员生产保全

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TPM咨询系列
TPM咨询服务_华天谋企业管理咨询项目 
法士特实施TPM活动卓有成效 
tpm培训-华天谋tpm管理培训课程 
TPM系列 
TPM活动的目的 
TPM三大思想 
TPM活动的3大要素 
TPM活动的推进体系 
 ♦ TPM–问题总结
在制造企业中如何应用TPM 
TPM全面生产维护实施方法 
TPM设备点检运作细节 
TPM如何实现效率到质量的改变 
TPM设备管理的六大损失 
TPM管理如何解决“六源”问题 
TPM设备管理经营理念如何理解 
TPM设备全面生产维护的方式 
TPM的三大支柱:
（1）最高的设备综合效率
（2）设备终生全系统的预防维修
（3）所有部门都参加
TPM的三个“全”
全员、全系统、全效率
三个“全”之间的关系是
全员是基础；全系统是载体；全效率是目标
TPM要达到的三个目的：
（1）提高设备的综合效率
（3）树立全新的企业形象
（2）严谨、科学的、规范化-设备管理模式
TPM的类型：
自主保全、预防保全
改良保全、事后保全
TPM管理
TPM–声音
如何进行设备维护保养 
零缺陷的十大认知（一） 
在基层车间如何有效地开展TPM管理 
注意流程管理潜在的风险 
提升管理效率的三步曲 
现场管理必须要有决心、扎实、坚持的心态 
提升个人执行力的四个要诀 
推动TPM管理实施的九大活动 
安全生产的前提是加强班组建设 
素养的内容和作用 
高效团队管理的六大法宝 
   TPM 是全员生产维修英文缩写，即全体人员参加的生产、维维修护体制。TPM要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善，目的是提高设备的综合效率。
TPM–是什么?
全员生产维护(TPM) 
自主保养开展的步骤 
TPM是什么意思？ 
TPM的发展进程 
TPM中所谈到的设备点检制 
 ♦ TPM–培训
TPM第一阶段—初期清扫：
·此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们…
TPM第二阶段—困难点/发生源对策：
·在改善过程中，往往就会暴露出之前无法看到的问题，我们…
TPM第三阶段—总点检:
·这一阶段的重点是让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相…
TPM第四阶段—提高点检效率（目视化管理）:
·为了更好的实施我们的日常管理，我们应该建立一个看得见…
TPM第五阶段—自主管理体制建立:
·通过企业长时间推行TPM，就可以实现我们的理想目标，建…
 ♦ TPM–资讯
法士特设备管理（TPM）将全面实施 
TPM亚洲会议将在中国深圳举办 
TPM如何帮助化工企业做好基础管理 
安阳发电厂推进TPM管理成效显著 
迈能高科启动TPM设备管理 
TPM如何在印刷行业开展? 
全员生产维护(TPM) 
走近⇒TPM
20世纪是一个悲喜交加的年代。悲的是，一、二次世界大战相继爆发，使许多国家和人民饱受战争的苦难。喜的是，它对于工业发展和管理的进步起了巨大的推动作用。随着工业化的不断普及，机械作业逐步替代手工作业，它克服了手工作业引起的品质不稳定，无法大批量生产，成本高等缺点。
TPM广泛⇒适用性
1．TPM没有行业与部门的限制
由于TPM首先是在丰田公司的关联供应商日本电装开始的，因此TPM很快在丰田公司普及。继而在汽车产业、机械、半导体等加工组装产业也迅速推广，1980年代再普及到化学、食品、烟草、建筑、陶瓷、石油等装置产业。全世界到底有多少公司在推行TPM，谁也无法统计，不过从历届TPM世界大会颁奖的公司数量之多可以推测推行TPM公司是相当多的。
2．TPM没有国界
TPM自1970年代在日本诞生后很快被世界大多数国家引进。1980年代传到韩国、台湾等国家和地区，1990年代中期进入中国。
TPM⇒效果
TPM自日本诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来成为经济超级大国得到了验证。理由很简单，因为TPM一开始就是提高效益为目标的。那么TPM活动究竟能给企业带来什么成果呢？一般TPM活动可带来有形和无形两类成果。