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六西格玛公差设计的必要性

  2012年12月18日 本站原创
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六西格玛公差设计的必要性

六西格玛公差设计的内涵

公差是产品性能特征的规格。公差设计是顾客驱动的规格〔在系统设计阶段确定的)与系统、产品和/或过程能力的整合。系统的能力是通过其重要的性能测量值的均值及其变异性来度量的,这些测量值反过来又直接依赖于构成产品或者系统的子系统、零部件或者噪声因子的均值和变异性。

摩托罗拉高度成功的六西格玛项目已经被许多公司作为他们质最改进项目的模型。六西格玛项目要求总公差宽度不小于十二西格玛或者等同的过程能力指数。六西格玛的含义是建立在数理统计学中鼓常.见的正态分布基础上的,在实际应用中,考虑到均值有一点五西格玛的漂移,这样数据落在六西格玛界限以外的概率只有百万分之三点四,即3.4ppm Cpart per million,百万个(10-6)产品中的不合格品数),如图1一1所示。

因此,六西格玛公差设计的基本原理同样基于统计思想,它假设系统的响应(y)是各个参数x的函数,且六西格玛公差设计的必要性,响应的方差是各个参数方差的平方和,即:六西格玛公差设计的必要性,公差以过程能力指数六西格玛公差设计的必要性和标准偏差西格玛表达,要求设计达到六西格玛的质量水平。

在公差设计中,改进六西格玛能力可通过两种方式实现:一是增人公差域,二是减少标准差。第一种方法由于设计本身的需求经常是不可行的,因而通过稳健设计减少变异性成为切实可行且高效的方法。

质量是由顾客需求决定的,设计质量要充分考虑顾客需求和成本之间的平衡。尤其在不确定条件下的过程设计中,质最成本和稳健性标准的识别和结合已成为一个关键问题,而六西格玛公差设计为这一结合提供了优化途径,将稳健性标准结合到优化中就保证了过程的稳健性。一般认为只有在参数设计达不到所要求的性能变异时,才采用公差设计,通过减小公差来降低变异。但我们的目标不仅仅是满足性能要求,而是同时达到高质量和低成本。因此六西格玛公差设计的含义是在达到稳健性的基础上寻求最优的响应值,优化不可或缺,但更重要的是实现稳健性。

六西格玛公差设计的必要性

六西格玛公差设计实际上是一个系统地在设计阶段建立六西格玛能力的方法,它是根据稳健性测量的试验评价模型将六西格玛设计与稳健优化设计结合在一起J从而得到稳健优化的系统。

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