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设备管理

  2011年08月06日 本站原创

设备管理

设备操维分家

1、操作工只管操作,不管设备,甚至希望设备出故障
设备坏了我就可以休息了
努力方向:
操作工不仅要管生产,还要对自己操作的
设备进行基本的维护,做到自己的设备自己管理

使用技法:MY MACHINE管理体系
2、设备很脏,没有人打扫
努力方向:
集中一段时间和人力,对设备做彻底清扫,
确保“漆见本色铁见光”,然后制作维持管理基准,
责任到人并强化点检

使用技法:设备初期清扫,MY MACHINE管理
3、设备到处都嘎嘎响,就是没人加油
努力方向:
明确注油部位和周期、油品,落实到人
定期实施注油和检查

使用技法:设备润滑管理,注油三现图
4、设备备件到处丢,到处都有但就是想要的没有
努力方向:
规范设备管理台账,所有备件实行看
得见的三定可视化管理

使用技法:设备备件申购及管理制度,三定管理
5、维修人员因为忙于修机,根本就没有时间做预防
性的维护保养工作,导致设备长期带病运行
努力方向:
1、分解保修任务,日常保养交给生产现场进行
2、制定设备保养计划,严格按计划进行设备三级保养

使用技法:设备三级保养制度;操作员工多技能教育
设备管理

设备故障多

1、同样的故障重复发生,而且间隔时间短
2、头痛医头脚痛医脚,甚至刚处理完这个毛病,
另外的毛病又出来了

3、维修人员就是消防队员,成天忙于“救火”,
每天大汗淋漓却毫无成就感

4、故障修完就完事,没有原因分析也没有“病历”管理
5、员工不懂基本的操作,作业性故障多
6、设备长期带病作业,小隐患没空处理,出大问题了
才来抢修
努力方向:
1、强化故障原因分析,必要的时候进行专家会诊
2、维修人员再忙也得抽时间做好日常点巡检和日常保养
3、规范设备操作标准,所有的标准以可视化形式表现出来
4、积极消除隐患,不轻视隐患处理
设备管理

维修人员技艺不精

1、老员工留不住,新员工起不来
2、还是传统的授徒模式,新员工不能快速上岗
努力方向:
1、利用多媒体、多形式进行多方式的
教育,让员工看得见、看得懂
2、要通过制度将新员工的培养及老员工提升流程化
3、出台适当的激励机制,鼓励员工自修(各种外部培训)

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