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关于生产车间物料的管理

  2017年11月30日 本站原创
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一、生产退料
  1.对于需要退回仓库的原材料,生产部填制《退料单》,退料单中必须填写订单号、物料名称、数量。
  2.仓库部根据生产部的退料需求收货,并在退料单中填列实收数量,生产部不得私自将未办理退料手续的材料转入原材料仓库。
  3.退料单一式三联,财务部、仓库部、生产部各一联,财务联由仓库部转交。
二、辅料领用
  辅料领用及单据传递程序可参照生产领料、生产退料流程执行。
三、返工
1.返工领料
  从成品仓库领出产成品返工的,生产部必须填制《返工领料单》,由仓库按返工领料单发货。返工领料单填写产品编码、产品名称、数量等信息。返工领料单一式三联,财务部、仓库、生产部各一联,财务联由仓库部转交。
2.返工报废
  生产部需对返工过程中的产生的报废品交品质部确认,开具《报废单》,并在报废单的备注栏标注“返工报废”字样。
3.返工产品入库
  生产部返工的完工产品办理返工入库手续,填制《产品返工入库单》,入库单一式三联,财务部、仓储部、生产部各一联,财务联由仓储部转交。
四、来料加工
  来料加工视同生产部正常的生产,领料、退料必须开具领料单、退料单,报废开具报废单,完工入库填制成品入库单。来料加工的管理参照生产领料、生产退料、生产入库管理流程执行。
五、生产领料
  1. 生产部根据工单和生产计划组织生产,生产所需原材料,严格按照工单信息填写《领料单》,领料单上必须填写工单号、领用部门、物料名称、必要的物料规格描述、计量单位、请领数等信息。
  2. 原则上领料单中原材料规格必须和生产工单一致,但若因其他原因需要用其他规格的原材料替换工单中原材料规格的,必须在领料单中备注栏标注“材料替换”等类似字样。
  3.仓库部根据生产部的领料需求发货,并在领料单中填写实发数量。仓库部必须见领料单方可发货,生产部门不得私自从原材料库领出原材料。
  4.领料单一式三联,财务部、仓库部、生产部各一联,财务联由仓库部转交。
六、单据传递时间
  本流程中涉及的所有单据,责任部门必须在次日中午12:00前传递至相关部门,不得拖延,积压。
七、不良品管理
  1.生产部必须加强对生产过程中的不良品现场管理,生产过程中挑选出的不良品统一放置于规定区域,已报废不良品、待处理不良品必须严格分区域、分产品规格存放,防止混乱。
  2.生产部清理出需要报废的不良品,交品质部确认,品质部确认后出具《报废单》。报废单上必须填写生产工单号、物料代码(成品)、物料名称(成品)、报废数量、报废原因等信息。
  3.已开具报废单的报废品根据实际情况转入废料仓库,未开具报废单的废品不得随意转入废料仓库。
  4.报废单一式三联,财务部、品质部、生产部各一联。财务联由品质部转交。
八、成品入库
  1.生产部生产的完工产品应先办理成品入库手续,转入仓库成品仓库,不得直接从车间销售出货。
  2.生产部完工产品入库,应填制《成品入库库单》,成品入库单必须准确填写生产工单号、客户名称、产品编码、产品规格、计量单位、入库数量等信息。仓 必须见单收货,并根据成品入库单验收产品数量、并在成品入库单中填写验收数量。
  3.成品入库单由送货人、仓库收货人共同签字确认。入库单一式三联,财务部、仓库部、生产部各一联,财务联由仓库部人员转交。
 

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