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咨询工作的基础是调研诊断,TPM与精益生产是面向生产系统的咨询项目,其特征是需要大量细致的现场调研。调研目的主要有:掌握企业生产运作系统现状,从企业价值流程为出发点,发现须改进的问题点,发掘造成生产运作体系问题点的内在原因。
在实施中,为减少项目风险,减少对企业现行模式的冲击,一般采用以点带面的方法,通过“三天一层楼”“红牌作战”,以理论培训加现场实际指导的方式建立样板区。都以试点区域开始,在试验区达到要求后,再大面积推广。然后是通过TPM的七个阶段逐步提高。
专题1:推行TPM之目视化管理
生产现场和办公现场的整理、整顿(在现有基础上深入细化)
现场存放的物料设备区分,建立存放标准(进行三定管理)
根据标准处理不要物品
物料设备存放区域的定置标识
工段标识,通道的区分标识
现场散乱源的查找与治理,清扫责任区的确立,清扫规范的建立实施
消防及安全措施规范
生产现场定置应用、标杆确立及推广
确认检查,评价标准建立
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指导某企业制作标准工具存放架
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物品的定品、定位、定量管理
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